首页食品科学食品加工技术肉制品生产技术 11 第十一章 干肉制品.ppt

11 第十一章 干肉制品.ppt

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本课件讲解干肉制品,先介绍肉干、肉松与肉脯的种类特点及干制目的,再分析常压、减压与微波干燥的方法原理及干制过程中肉的物理、化学与组织结构变化,最后给出肉干、肉松与肉脯的加工工艺与配方。

肉制品生产技术第十一章封面,标示本章主题为干肉制品的加工原理与肉干肉松肉脯工艺
第十一章目的要求页,要求熟悉干肉制品种类特点并掌握干制原理与加工工艺及新技术
本章内容目录页,分为干肉制品加工原理与肉干制品的加工两节
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第1页:第十一章 干肉制品

第十一章干肉制品

第2页:目的要求

目的要求

熟悉肉干制品的种类和产品特点

了解并掌握肉干制品的加工原理——重点

了解肉干制品的加工工艺及加工新技术

第3页:干肉制品章节内容

第一节干肉制品加工原理

第二节肉干制品的加工

第4页:第一节 干肉制品加工原理

第一节干肉制品加工原理

  • 一、种类及特点
  • 二、干制原理
  • 三、肉在干制过程的变化

第5页:干肉制品的种类及特点

  • 一、种类及特点

概念

是肉经过预加工后,再脱水的干制而成的一类熟肉制品。

种类

肉干、肉松、和肉脯

特点

水分含量低,耐储藏,体积小,质量轻,富有营养

第6页:牛肉干(片状)

牛肉干(片状)

第7页:金丝猪肉松

金丝猪肉松

第8页:肉脯

肉脯

第9页:新鲜牛肉与脱水牛肉成分比较

新鲜牛肉与脱水牛肉的成分比较(牛肉肩部肉)

牛肉脱水前后主要成分含量(%)
成分新鲜肉(%)脱水肉(%)
蛋白质2055
脂肪1030
碳水化合物11
水分6810
灰分14

说明:原表为粘连排版,此处按成分顺序(蛋白质、脂肪、碳水化合物、水分、灰分)拆分并核对合计为100%后录入。

第10页:干制的概念与目的

  • 二、干制原理
  • 1、概念

将肉中一部分水分排除的过程,又称脱水

  • 2、干制的目的

抑制微生物和酶的活性,提高制品的保藏性

减轻肉制品的质量

改善肉制品的风味

第11页:常压干燥

  • 3、干燥的方法和原理
  • (1)常压干燥

干燥的过程

恒速(恒温)干燥

肉块内部的水分扩散率大于等于表面蒸发速度

减速(升温)干燥

第一阶段:水分移动稍感到困难

第二阶段:大总部分水分成为胶状

温度对干燥的影响

过高,则恒速阶段短,减速阶段长,温度上升,品质度差,形成硬膜,干燥困难

第12页:干燥的影响因素与回潮

其他影响因素

湿度、通风量、肉块的大小、摊铺的厚度完成恒速干燥阶段后,采用回潮后再行干燥的工艺效果良好,干燥和回潮交替进行可以克复肉块表面干硬和内部水分过高的缺陷

  • (2)减压干燥是指食品置于真空环境中进行干燥的方法

第13页:减压干燥与冷冻升华干燥

真空干燥

是指肉块的水分在未达到结冰温度的真空状态下蒸发而进行干燥

特点:干燥时间短,表面硬化现象减小

冷冻升华干燥

是将肉块急速冷却到–30 ℃~–40 ℃,将其置于可保持真空压力13133Pa的干燥室中,因冰的升华而干燥。

特点:肉块为多孔性结构,含水量少,能迅速复原。与空气接触面积大,易氧化变质。

第14页:干燥方法的比较

干燥方法的比较

常压干燥、减压干燥与微波干燥的原理及特点
干燥方法原理特点
常压干燥在常压下使肉块内部水分扩散并在表面蒸发,分恒速与减速两个阶段温度过高会形成硬膜、干燥困难、品质变差;可配合回潮交替进行
减压干燥(真空干燥)肉块水分在未达结冰温度的真空状态下蒸发干燥时间短,表面硬化现象减小
冷冻升华干燥肉块急速冷却到-30~-40℃,在真空压力13133Pa的干燥室中因冰升华而干燥肉块呈多孔性结构,含水量少能迅速复原,但与空气接触面积大易氧化变质
微波干燥用厘米波段电磁波使食品中极性分子高频转动产生摩擦热加热均匀表面不易焦糊,投资大,特征风味和色泽不明显

第15页:干燥对微生物和酶的影响

  • 4、干燥对微生物和酶的影响

提高水中可溶性物质的浓度,降低水分活度,对微生物起抑制作用

酶活性在水活度大于0.3时,逐渐加强

第16页:干制过程的物理变化

  • 三、肉在干制过程的变化
  • 1、物理变化

质量减轻、体积缩小

几何形状变化

色泽变化

其他:冰点下降、咀嚼困难

第17页:干制过程的化学变化

  • 2、化学变化

蛋白质中的肌原纤维和肌溶性蛋白发生热凝固

脂肪发生氧化和水解,色泽变黄并发哈,游离脂肪酸增加

硫胺素的损失温度越高,时间越长,与空气接触量越大,变化程度越大

第18页:干制的组织结构变化

  • 3、组织结构变化

质地变硬,难于咀嚼,复水后难以恢复原来的状态

原因:

蛋白质变性,产品的微观结构以及肌纤维的空间排列紧密,结合水的能力下降咖喱牛肉干与干燥前的性质和干燥的方法有关

第19页:第二节 肉干制品的加工

第二节肉干制品的加工

  • 一、肉干
  • 二、肉松
  • 三、肉脯

第20页:一、肉干

  • 一、肉干丁状肉干

第21页:肉干的概念与分类

  • 1、概念

以精选瘦肉为原料,经预煮、干制等工艺加工而成的制品。

  • 2、分类

按原料分:牛肉干、猪肉干、兔肉干、鱼肉干等

按风味分:五香、咖喱、孜然等

按形状分:片状、条状、丁状等

第22页:肉干工艺流程

肉干工艺流程:下图为工序流程框图。

  • 原料选择
  • 预处理
  • 预煮与成型
  • 复煮
  • 烘烤
  • 冷却
  • 包装
  • 检验
  • 成品

说明:原页为流程框图,此处按工序顺序整理图中出现的工序名称。

第23页:原料选择与预煮成型

  • (二)工艺要点
  • 1、原料选择:

脂肪少、蛋白质含量高的前后腿肉较佳

  • 2、原料预处理

将原料肉的脂肪及筋腱除去,然后用清水把纯瘦肉洗净沥干,提前浸泡一小时左右,切成500克左右的肉块。

  • 3、预煮与成型

沸水煮60分钟,呈粉红色,使肉的中心过红即可,切成一定的形状麻辣鸭肉干

第24页:配料与复煮

  • 4、配料复煮

加汤汁,加入配好的配料,熬煮,酒要后期加入,加入肉坯,继续加热,待汤汁快要收干时即可

  • (1)配方一

瘦肉50千克,

食盐1.25千克,

酱油2.5千克,

五香粉125克(或将茴香、陈皮及桂皮适量包扎于纱布内,投入锅内与牛肉一起煮

第25页:肉干的配方

肉干配料配方(以瘦肉50千克计)

肉干三种配方的配料用量
配料配方一配方二配方三
食盐1.25kg1.5kg1kg
酱油2.5kg3kg3kg
白糖——4kg
黄酒——0.5kg
生姜——125g
葱——125g
五香粉125g100~200g125g

说明:配方一也可将茴香、陈皮及桂皮适量包扎于纱布内,投入锅内与肉一起煮;原表配方二用量标注为“100~20O克”,按100~200克录入。

第26页:干制、冷却及包装

  • 5、干制

烘干

60~70度,4~8小时,及时翻动

炒干

炸干

  • 6、冷却及包装儿童营养肉干

第27页:肉干制品小结

小结:

肉干制品的主要种类有肉干、肉松和肉脯

肉在干制过程的主要变化有物理变化、化学变化和组织结构的变化

肉干的主要工艺过程是预煮、成型、复煮和干燥

第28页:二、肉松

面包猪肉松二、肉松

第29页:鱼松

鱼松

第30页:肉松工艺流程

肉松工艺流程:下图为工序流程框图。

  • 原料选择
  • 预处理
  • 煮制
  • 炒松或擦松
  • 炒制
  • 冷却
  • 包装

说明:原页为流程框图,此处按工序顺序整理图中出现的工序名称。

第31页:三、肉脯

  • 三、肉脯

第32页:

第33页:肉脯工艺流程

肉脯工艺流程:下图为工序流程框图。

  • 胴体剔骨
  • 原料肉检验
  • 整理
  • 配料
  • 斩拌
  • 成型
  • 烘干
  • 熟制
  • 压片切片
  • 质量检验
  • 成品包装
  • 出厂销售

说明:原页为流程框图,此处按工序顺序整理图中出现的工序名称。

第34页:第十一章思考题

思考题:

  • 1、简述干制的原理与方法。
  • 2、在肉干的生产中运用新技术,如冷冻升华干燥技术、真空干燥技术等是否可行?如果可行试推测一下,得到的产品品质如何?
  • 3、简述肉松生产的一般工艺。

第35页:第十一章结束页

完

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