页数:9页文件大小:631.0 KB来源: 金属腐蚀与防护ppt课件
本课件围绕锅炉的酸腐蚀展开,说明酸腐蚀呈沟槽状减薄并引起脱碳与脆性爆破的特征,分析除盐水、冷却水漏入等致酸原因,给出保护膜溶解的酸腐蚀机理。页面按原课件顺序逐页呈现图示与文字版,便于对照查阅与教学使用。
酸腐蚀特征与原因:1.酸腐蚀特征(Character of Acid Corrosion)呈沟槽状或条状,管壁无腐蚀产物,管壁减薄。损坏范围超过水冷壁管总数的30%。金属发生脱碳,机械性能降低,呈脆性爆破。2.酸腐蚀原因(Reasons of Acid Corrosion)正常时炉水pH=9~10。但是,当整个炉水pH<7,或局部炉水pH<7。(1)化学除盐水使炉水呈酸性①炉水缓冲能力差②一级除盐系统的阴床先于阳床失效(2)冷却水漏入(3)凝结水精处理可能使炉水呈酸性。
3.酸腐蚀机理(Mechanism of AcidCorrosion)pH<8时,钢铁表面保护膜溶解:Fe3O4+HCl →FeCl2+FeCl3+H2O酸腐蚀的阴、阳极反应均发生在向火侧的附着物下面。
阳极Fe→Fe2++2e阴极2H++2e→H2Fe3C+H2→Fe+CH4。
部位:发生在水冷壁热负荷较高的向火侧。
水冷壁管有介质局部浓缩的部位。特征:锅炉发生介质浓缩腐蚀时,被腐蚀部位的金属表面有腐蚀产物附着,有的疏松多孔,有的致密坚硬,其主要成份是Fe3O4,其中还夹杂炉水。在锅炉的介质浓缩腐蚀中,以碱腐蚀为主。
锅炉运行时,要求炉水pH=9~11,若pH偏离正常范围,将破坏Fe3O4保护膜。
管壁金属的腐蚀过程(CorrosionProcessofCanal-wallMetal)炉水局部pH<8:Fe3O4+8H+→Fe2++2Fe3++4H2O继而发生电化学反应:Fe→Fe2++2e2H++2e→H2。
pH>13:Fe3O4+4NaOH→2NaFeO2+Na2FeO2+2H2OFe+2NaOH→Na2FeO2+H2高温下碱腐蚀的电化学反应为:阳极(金属/氧化物界面)3Fe→3Fe2++6e阴极(氧化物/炉水界面)6H2O+6e→6OH-+6H+Fe2+与OH-反应:3Fe2++6OH-→Fe3O4+2H2O+H2另一种解释:阳极:Fe+OH-→Fe3O4+H2O+2e阴极:2H++2e→H2Fe3O4是在氧化物/炉水界面处生成,Fe3O4不能形成保护膜。
(1)受热面炉水蒸发变浓靠近受热面的炉水越来越浓,形成浓缩膜。
靠近管壁炉水温度越高, NaOH浓度越大。 (2)附着物下、缝隙内炉水变浓。
9-4酸腐蚀示意图
本页以课件插图为主,文字为图注内容,细节建议对照原图查看。
9-6 NaOH的浓缩程度与受热面金属温度的关系105104103102NaOH(mg/L)NaOH浓缩线温度线炉膛管壁炉水浓缩膜金属与炉水温度(°C)326.7323.9321.1318.2315.8312.8310.0308.3307.2。
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