61 13-3 锅炉爆管的诊断及处理.ppt

第1页：锅炉爆管的两种爆破形式

锅炉爆管的两种爆破形式：锅炉水冷壁管可因结垢过热产生延性爆破，也可因腐蚀引起脆性爆破；过热器管视积盐程度不同，可产生短期高温过热爆破或长期低温过热爆破。二、水冷壁管爆破的诊断与处理(diagnosis and treatment of water-cool wall canal burst)水冷壁管因结垢或腐蚀可发生爆破。爆破形式有延性与脆性两种。延性爆破有短期超温与长期超温的区别；脆性爆破有拉伸应力与交变应力之分。一、过热器管爆破的诊断与处理(diagnosisandtreatmentofover-heatercanalburst)由于蒸汽对金属的冷却能力比水低得多，尽管过热器的烟气温度低于炉膛温度400~500℃。

第2页：过热器管爆破的诊断

1、过热器管爆破的诊断(diagnosis of over-heater canal burst)（1）积盐的诊断(diagnose of accumulate salt)管壁温度升高，过热蒸汽温度降低，过热器管一旦积盐必然造成金属过热，而汽质不良必然要造成积盐，因此，监测蒸汽品质是防止过热器管爆破的主要手段，其诊断见本章第三节。

（2）高温过热(high temperature over-heat )过热器管壁温度超过相变温度时，将快速蠕伸爆破，产生很大的撕裂状爆口。这是由于严重的蒸汽带水，连续汽水共沸或减温水质量恶化所致。这些现象在出现后会立即被在线仪表发现，被故障诊断系统识别。使用故障诊断系统监测时，不应发生这种故障。而在人工监测中，由于监测的疏漏或判断的失误，可能导致其发生。对于0.1~0.5kg/h的积盐量，有可能使过热器管在5~10h内产生这种高温爆破现象。（3）低温过热(low temperature over-heat )过热器管金属温度在600℃以上持续数月后，可因蠕伸而产生胀粗或鼓包，以至泄漏或爆破。这是由于汽质较长时间不合格，而有0.01kg/h以上的积盐时造成的。这类汽质不良现象使用在线仪表和故障诊断系统可早期发现。

第3页：过热器爆破现象

（4）过热器爆破现象(phenomena of over-heater burst).过热器爆破时，可听到声响及蒸汽的“咝咝”声，给水流量与蒸汽流量的差别增大，烟气温度下降，烟囱中蒸汽量增加。

过热器的泄漏有时不易察觉，甚至当喷出的汽流磨穿了相邻管子后才被发现。2、过热器管过热损坏的处理(treatment of over-heatercanal damage)对蒸汽含钠量及SiO2含量的超限幅度及超限累计时间作统计，诊断系统可随时显示并对超过允许时间作报警。当发现给水污染时，诊断系统应提示过热器有积盐的可能，并依蒸汽含钠量及流量计算带入过热蒸汽中的盐量且提示清洗过热器。过热器管泄漏或爆破现象发生时，诊断系统应提示彻底清洗过热器管，消除现有盐垢，并更换有蠕胀现象的过热器管。

第4页：延性爆破的诊断

1、延性爆破的诊断(diagnosis of tensility burst)对于高温短时过热产生的延性爆破，不完全是由化学原因造成的，缺水、堵塞和水循环障碍都会产生延性爆破，这些因素易于查明。

诊断有结垢倾向时，应提示水冷壁管过热的可能。水冷壁管的积垢速度会影响爆管出现的时间，对于超高压锅炉，如果水冷壁在两周内结垢厚度达2mm，就可能产生高温短期爆破。计算表明，此时管壁温度将超过碳钢的临界温度（>723℃）。若给水的铁、铜含量不合格，应提示有引起腐蚀和影响传热引起爆破的可能。许物蚀事例都是伴随着炉管过热蠕胀损坏的。铁、铜等沉积物引起腐蚀时，腐蚀产物自身增加了受热面上附着物厚度，使炉管的过热程度比一般结垢时的情况更严重。2、延性爆破的处理(treatment of ductility burst)当诊断系统提示有结垢迹象时应及时作处理，可避免发展到过热爆管。在检修中根据垢量标准建议进行化学清洗，可避免因附着物过厚使水冷壁管蠕胀变形。在检修中割取的水冷壁管中垢厚超过0.5mm时，诊断系统应提示作金相检查，检查是否脱碳、晶粒长大等过热现象。

第5页：脆性爆破的诊断

3、脆性爆破的诊断(diagnosis of brittleness burst)金属的脆裂与腐蚀过程中产生的氢有关。

当蒸汽含氢量超标时，诊断系统应提示有金属脆裂的可能。腐蚀疲劳是在交变应力条件下由腐蚀引起的脆性破裂。由于各种腐蚀都能引起这种损坏，因而腐蚀疲劳没有明显的水质特征，但却有设备特征和使用寿命特征，通常发生在有温度变化、振动和作用力变化的设备如减温器、空气预热器及除氧器等。此外，发生在设备寿命的中、晚期。4、脆性爆破的处理(treatment of brittleness burst)制止脆裂发生的措施和防腐蚀是一致的。消除引起腐蚀的因素，是防止脆性爆破的有效措施。如系碱腐蚀引起，除消除水质侵蚀性外，还应建议进行化学清洗，消除炉水局部浓缩的现象，并做测厚检查，发现有腐蚀坑时必须更换。如系酸性腐蚀引起，应提示其影响范围可能较大，应对锅炉的每侧水冷壁管取样检验，并更换有问题的及怀疑有问题的水冷壁管。