51 10-3. 凝汽器铜管腐蚀的防止.ppt

第1页：凝汽器选材与维护目录

• 1.设计与选材(design and selecting)选择合适的管材。表10-
• 7
• 2.铜管的维护(maintenance of coppercanal))①循环冷却水进行阻垢处理，严格控制水质，使水的pH=7.5~8.5。②凝汽器进行酸洗后，应进行FeSO4成膜处理。
• 3.凝汽器铜管的表面保护(surface layerprotection of Cu canal)在保持铜管表面清洁的基础上镀膜。进行阴极保护。

第2页：胶球清洗工艺

（1）胶球清洗(glue ball cleaning)胶球即海绵球，有普通胶球和金刚砂球。

胶球连续处理系统 胶球用量：为凝汽器单流程管总数的10%~15%或5%~10%。投球间隔为每星期1次或每月1次。（2）化学药剂成膜保护(membrane platingprotection by chemistry reagent)向循环水中加FeSO4、铜试剂和缓蚀剂，使铜管表面形成保护膜，防止Cu管腐蚀。

第3页：硫酸亚铁成膜原理

• ①FeSO4成膜原理循环冷却水中加入FeSO4,在铜管表面生成
• -FeOOH：FeSO4+H2O→Fe(OH)2+2H++SO42-Fe(OH)2+O2+H2O→Fe(OH)3
• -FeOOH+H2O②成膜工艺影响FeSO4成膜的主要因素Fe2+浓度、温度、pH、水的流速、时间等。一次成膜工艺：Fe2+：200mg/L流速：> 0.2m/spH: 6.5~7.5时间: 96h温度: 10~35℃成膜系统

第4页：运行中预膜工艺

运行中预膜工艺：控制水中Fe2+=1~3mg/L，连续处理90~150h。

随后每两天向循环水中加FeSO4溶液0.5~1h，控制循环冷却水中Fe2+含量<1mg/L。注意！运行中成膜与加Cl2不能同时进行，否则Fe2+Fe3+（3）铜试剂成膜保护(membrane plating bycopper reagent)铜试剂：二乙氨基二硫代甲酸钠（C2H5）2NCSSNaMBT：即2-巯基苯并噻唑。MBT在水溶液中呈弱酸性：NSCSHNSCS+ H+。

第5页：铜试剂与阴极保护

铜试剂大多用于水内冷发电机的内冷水中，以减轻发电机定子空心铜导线黄Cu材料的腐蚀。

（4）阴极保护(cathode protection)将被保护的金属设备作用阴极施加一定的外加阴极电流，使阴极极化到一定电位。通过外加阴极电流抑制反应：M→Mn++ne进行，而使反应：Mn++ne→M进行。凝汽器采用阴极保护时，可同时在水室和管板上涂防腐涂层，提高保护效果。施加阴极电流后，一可使涂层牢固，二可防止因涂层缺陷出现局部腐蚀。

第6页：不同水质的管材选用

• 表
• 1
• 0-7不同水质的管材选用原则补充说明流速（m/s）悬浮物（mg/L）溶解固形物（mg/L）pH管材直流冷却和清洁水域 2.2<100 3007.5~8.2H68A阻垢、防垢处理、水质清洁 2.5<200 10007.5~8.5HSn70-1A防垢处理，pH调节，水质清洁 2.5<200 30007.5~8.5HSn70-1B漂沙<20mg/L，水质清洁 2.0<503000，海水7.5~8.5HAl77-2A漂沙<50mg/L，咸水，水质清洁 2.2<1003000，海水7.5~9.0B10海水或单独用于空冷区防氨蚀 2.5<500海水，空冷区7.5~10B30,BFe30+1海水，核电站 3.5<1000海水不限Ti

第7页：胶球连续清洗系统图

图10-11凝汽器胶球连续清洗系统凝汽器收球网循环泵加球室

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第8页：硫酸亚铁一次造膜装置

循环泵搅拌用压缩空气FeSO4溶液箱FeSO4加入口工业水凝汽器图10－15凝汽器FeSO4一次造膜工艺装置系统。

第9页：凝汽器化学清洗成膜

凝汽器化学清洗成膜

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第10页：凝汽器化学清洗成膜监督

凝汽器化学清洗成膜监督

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