页数：3页文件大小：10.78 MB来源： 食品机械ppt课件
本课件讲解加料、分离、卸料在同一时间内完成的连续式离心机，先给出其只有过滤式、脉动卸料与对含固量敏感等特点，随后介绍螺旋卸料式离心机的转鼓形状、转差率与螺旋旋向配合规律，离心卸料式的卸料条件与卸料区判定，以及进动卸料式的结构与适用场合。
第三节 连续式离心机
2、特点
二、螺旋卸料式离心机——1、结构
| 转鼓形状 | 作用 |
|---|---|
| 圆筒形 | 有利于液相澄清 |
| 圆锥形 | 有利于固相脱水 |
| 圆筒＋圆锥形 | 具有两者的优点，应用最广 |
圆筒部分为沉降区用于固液分离，圆锥部分为干燥区使固相进一步脱水。螺旋推进器与转鼓的转差率为 1：100；转差率越小，物料在转鼓内停留时间越长，排渣慢、滤渣较干；转差率越大，停留时间越短，排渣快、滤渣较湿。转差率为零则不排料。
一、活塞卸料式离心机——1、结构：见本节图示。
为使沉渣向转鼓小端移动，螺旋叶片的缠绕方向、螺旋相对于转鼓的旋向，以及螺旋与转鼓的旋转方向三者应符合一定的规律，否则不能卸料。
| 螺旋与转鼓的旋转方向（从小端处看） | 螺旋相对转鼓的旋转 | 螺旋叶片缠绕方向 |
|---|---|---|
| 逆时针 | 滞后 | 右旋 |
| 顺时针 | 滞后 | 左旋 |
| 逆时针 | 超前 | — |
| 顺时针 | 超前 | — |
说明：源文件中「超前」两组对应的螺旋叶片缠绕方向排版缺失，表中以「—」标注，建议对照原课件图补全。
2、离心卸料条件：锥形转鼓的锥角对离心机的性能影响很大。锥角过小时物料停止在转鼓上不能自动卸料，且物料停留时间长、干燥程度高但生产能力低；锥角过大则停留时间短、生产能力高但含湿量高。因此应选择合适的锥半角。
要保证滤渣沿母线向上移动需满足 Tc≥F，即 Fc·sinα≥f·Fc·cosα。因 Fr>>G，可忽略重力 G，故 tgα≥f，亦即 α≥φ（f 为摩擦系数，φ 为摩擦角）。
三、离心卸料式离心机——1、结构：见本节图示。
或 α≥φ（α 为方向角，β 为锥半角）。
特点
2、工作原理：α＋β>φ 为卸料区，α＋β<φ 为干燥区。
五、进动卸料式离心机——1、结构：见本节图示。
3、特点
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