页数:6页文件大小:5.20 MB来源: 食品机械ppt课件
本课件进入辊压机械章节,给出辊压操作的定义后,从理想辊压过程的五项条件推导绝对压下量、接触角与压下、延伸、宽展系数等变形参数,进而分析辊压运动关系、导入条件与压辊直径的确定,最后讨论横压力计算与超前滞后对生产能力的影响。
第二章 辊压机械
第一节 辊压理论
一、理想辊压过程——理想辊压条件:
二、辊压参数——1、物料辊压前后的变形量
4、δ、λ、β 之间的关系:由理想辊压条件 V0=V1 得 h0·b0·L0=h1·b1·L1,故 δ·λ·β=1;因 β≈1,故 δ·λ≈1。设辊压次数为 n,则 h1=δ1·h0,h2=δ2·h1=δ1·δ2·h0……hn=δ1·δ2……δn·h0,总压下系数 δ=δ1·δ2……δn,同理 λ=λ1·λ2……λn。
三、辊压过程的运动计算:辊压前后物料体积不变(V0=V1),流量不变 Q0=Q1,故 h0·b0·u0=h1·b1·u1。因 b0≈b1,有 h0·u0=h1·u1,即 u1=λ1·u0。第二次辊压出口速度 u2=λ2·u1=λ1·λ2·u0;经 n 次辊压 un=λ总·u0,故 λ总>1,un>u0。
四、导入条件与压辊直径的确定——(1)导入条件:接触区内物料A点的受力包括 F(压辊对物料的合力)、T(摩擦力)、P(正压力)、φ(摩擦角)、α(导入角),以及各力的水平分力 Px、Tx 与垂直分力 Py、Ty。
物料能被顺利导入辊隙,必须满足 Tx≥Px,即 F·sinφ·cosα≥F·sinα·cosφ,故 tgφ≥tgα,亦即 f≥tgα、φ≥α(f 为物料与压辊表面的摩擦系数)。
由式可知当 φ 一定时,压辊直径 D 与压下量 △h 之间应满足相应的结构尺寸关系。
思考题:为什么连续辊压机中第一对压辊的直径一般较大,且开有沟槽?
五、横压力——1、横压力的概念
2、横压力的计算:横压力是设计辊压机械的重要参数,其大小影响辊压机的结构参数和功率消耗。
压辊直径确定:由导入条件 tgφ≥tgα,经推导得 D≥△h/(1-cosφ) 等关系式。
影响横压力的因素很多。试验测得:物料硬度越大、温度越低、辊隙越小,横压力越大。目前要从理论上准确计算横压力很难,仅能借助与食品物料相近的理论进行计算。
根据材料的蠕变理论计算横压力:假设物料为牛顿流体,根据流体力学原理推导得横压力计算公式 P=2·μ·u·R·L·(1/h0-1/e)。
理论计算有一定的误差,有条件可对类似设备进行实测。
六、生产能力计算——1、超前、滞后的概念:滞后区为 abcd 区,超前区为 cdef 区。根据流体力学原理分析(无宽展),在 cd 截面有 ub=uH,故 u>ub,即物料的压后运动速度大于压辊的线速度,称物料相对压辊的超前。
2、超前系数 ρ:由 huH=h2u 得 ρ=h/h2=u/uH>1;因 uH=ub,设 h2=e(辊隙),故 u=ρ·ub。
超前角计算:h=h2+2(R-Rcosθ)=h2+4R·sin²(θ/2),当 θ 很小时 ρ=1+R·θ²/h2。
3、生产能力计算:G=Q·γ=u·h2·b·γ=60·ρ·ub·h2·b·γ
作业:已知饼干生产线上成型机输送面带的速度 u4=8m/min,现要为其设计一台连续式饼干压片机,该压片机的三对压辊由一台电动机带动,压辊与面带的摩擦系数 f=0.8,D1=φ210mm,D2=φ180mm,D3=φ180mm,h0=35mm,h1=15mm,h2=10mm,h3=5mm。试求:(1)辊压机三段帆布输送带的线速度各为多少;(2)辊压机三对压辊的线速度各为多少;(3)如电动机的转速为 1450rpm,减速机的传动比为 30,试设计该压片机的传动系统,并画出传动系统图。
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