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41 3.2.4 果蔬腌渍加工.2.4.doc

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本课件详细介绍了果蔬腌渍加工的原理与技术,包括果脯蜜饯的分类、工艺流程与煮制方法,返砂流汤等品质问题的控制措施,以及泡菜腌制中微生物发酵原理和影响因素分析。

果蔬腌渍加工概述与果脯蜜饯的工艺流程、煮制方法及加糖浓度参数
果脯蜜饯品质控制要点与泡菜腌制原理:返砂流汤、煮烂皱缩、褐变的原因与措施
影响腌制过程中生化变化的因素:食盐浓度、pH、原料组成、空气温度对泡菜发酵的影响
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第1页:果蔬腌渍加工与果脯蜜饯工艺

第四节 果蔬腌渍加工

主要有糖渍和盐腌两种方式。腌制保藏原理:高浓度的食盐或食糖溶液降低AW,提高渗透压,从而选择性控制微生物的活动和发酵,抑制腐败菌的生长。产品主要包括:果脯蜜饯、泡菜、酸泡菜、咸菜和酱菜等。南方以湿态制品为主,称蜜饯(conserve),北方则以干态制品居上,称果脯(preserved fruit)。按加工区域和产品形成的不同风格分为:京式、广式、闽式和苏式四大体系。从制品的最终含糖量来分:以含糖量(sugar content)55%为界把果脯蜜饯分为高糖和低糖两大类。

1、果脯蜜饯

(1)工艺流程

原料选择→去皮→切分→硬化处理→漂洗→预煮→加糖→煮制→烘干→蜜饯

加糖煮制:蜜饯加工的主要工序,作用是使糖分充分渗透至果实中,煮制时间与加糖浓度和次数应品种而异,煮制技术直接影响产品品质和产量。分常压和真空煮制,常压又分一次和多次煮制。

  • 一次煮成法:将处理过的原料入锅后一次煮制而成。如苹果脯、蜜枣等。40%~50%的糖液入锅→倒入果实→大火煮沸→糖液变稀→分次加入砂糖至糖液浓度达65%
  • 多次煮成法:将处理过的原料经多次糖煮和浸渍后才成为产品。适用于组织柔软或含水量多、易煮烂的原料。原料投入30%~40%的沸糖液→热烫2~5min→浸渍10余hr→糖浓度提高至50%~60%→沸煮几min~十几min→二次浸渍
  • 速煮法:将果实在糖液中交替加热和冷却4~5次,使果实内部水蒸汽产生的压力迅速消除,加速糖液渗透。
  • 连续扩散法:用浓度由低到高的数种糖液,对一组扩散器内的果实连续进行多次浸渍以逐渐提高糖浓度。多与真空法相结合。
  • 真空煮制法:利用真空条件下降低果实内部的压力,然后减压,借放入空气时果实内外压力之差,促进糖液渗入。真空度一般≥83.5kPa,温度55~70℃。

第2页:果脯蜜饯品质控制与泡菜腌制原理

(2)果脯蜜饯加工中的品质控制

常见的质量问题:返砂、流汤、煮烂、皱缩、颜色褐变等。

①返砂和流汤

主要原因:蔗糖含量过高产生结晶,转化糖不足→返砂。转化糖过高,在高温高湿季节则流汤。一般成品中含水量17%~19%、总糖量68%~72%、转化糖30%时,都将出现返砂现象,转化糖越少,返砂越严重。成品中蔗糖与转化糖含量之比,决定于煮制时糖液的性质。控制煮制条件是决定成品中转化糖含量的有效措施。蔗糖转化的影响因素:糖液的pH及温度:pH2.0~2.5,加热。

②煮烂与皱缩

煮烂的控制措施:成熟度适中;经预处理的果实先在煮沸的清水或1%的食盐溶液中热烫数分钟,再按工艺煮制;或在煮制前用氯化钙溶液浸泡。皱缩原因:"吃糖"不足,措施:分次加糖,使糖液浓度逐渐提高,延长浸渍时间;真空渗透糖液是最好的措施。

③成品褐变

原因:酶促褐变;美拉德反应。措施:熏硫;热烫(保证温度达到要求);在达到热烫和糖煮目的的前提下,尽可能缩短煮糖时间;改善干燥条件。

2、泡菜

(1)蔬菜腌制原理

利用食盐的高渗透压作用、微生物发酵作用、蛋白质分解作用以及其他的生物化学作用,变化复杂且缓慢。

①食盐的渗透作用:细胞质膜的半透性,食盐水的高渗透压。

②微生物与酶的作用

泡菜是最有代表性的发酵腌制蔬菜,主要微生物有乳酸片球菌、植物乳杆菌等8大种及酵母、假丝酵母等。常见的有益发酵类型:乳酸发酵、酒精发酵、醋酸发酵。有害的发酵及腐败:丁酸发酵、不良乳酸发酵、细菌腐败、有害酵母、好氧旋生霉腐败。

③蛋白质分解作用

脆度变化,细胞的膨压,细胞中的果胶成分变化。

第3页:影响腌制生化变化的因素

(2)影响腌制过程中生化变化的因素

  • 食盐和pH
  • 原料的组成
  • 空气或氧气
  • 温度

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