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13 1.4.1 清蒸类罐头.4.1.doc

页数:3页文件大小:21.5 KB来源: 食品工艺学ppt课件

本课件为第四章罐头肉制品加工的开篇内容,首先介绍罐头的定义、分类与罐藏容器知识,随后以清蒸类罐头为例展开详细工艺讲解。以清蒸猪肉罐头为代表产品,系统阐述原料解冻、预处理、切块复检、装罐(含表4-1装罐量)、排气密封、杀菌冷却等工序要点及成品质量标准。

第四章罐头肉制品加工开篇,介绍罐头定义分类、罐藏容器及清蒸类罐头的工艺流程与原料处理要点
清蒸猪肉罐头装罐量表(表4-1)与杀菌公式、成品质量标准,包含感官理化微生物三项指标的详细要求
清蒸猪肉罐头重金属含量标准与微生物指标,明确锡铜铅的限量要求及致病菌不得检出
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第1页:罐头肉制品加工概述与清蒸类罐头

罐头肉制品通常称为肉类罐头,是肉制品中非常重要的一类。携带方便,营养价值高,能较好保存食物的色香味且贮存期长。罐头食品经历二百多年历史,加工技术日趋成熟。

学习目标:明确罐头的定义、分类;了解罐藏容器的种类、特点及加工材料;掌握罐头肉制品加工的一般工艺过程;掌握各类罐头肉制品中常见品种的加工方法。

第一节 清蒸类罐头

清蒸类罐头是肉类罐头中生产过程比较简单的一类,基本特点是最大限度地保持各种肉类的风味。原料经初步加工后直接装罐,加入食盐、胡椒、洋葱、月桂叶及猪皮等配料,经排气、密封、杀菌后制成。代表产品:原汁猪肉、清蒸猪肉、清蒸羊肉、白烧鸡、白烧鸭、去骨鸡等。

以清蒸猪肉罐头为例:

1. 工艺流程:原料解冻→去毛污杂质→预处理(分段、剔骨、去皮、整理)→切块→复检→装罐→排气密封→杀菌冷却→清洗烘干→保温检验→成品

2. 操作要点——(1)原料

  1. 解冻:冻片猪肉可用自来水冲淋。解冻温度16~18℃,时间20h左右。结束最高室温≤20℃,肉中心温度≤10℃且不允许有冰结晶
  2. 去毛污、修割:除去毛、污物、血污肉、碎油等
  3. 拆骨、除肥膘:保证肋条和腿肉完整。骨不带肉、肉上无骨、肉不带皮、皮不带肉。控制膘厚1.0~1.5cm
  4. 整理:除去褐黑色肉、伤肉、碎骨,刮除毛根

第2页:清蒸猪肉罐头装罐与质量标准

  1. 切块:按部位切成长宽各约5~7cm小块,每块重约110~180g。颈肉和腱子肉切成4cm左右肉块。大小均匀
  2. 复检:必须复检,较小肉块分别放置供搭配使用。复检后按肥瘦分开(肋条、带膘较厚瘦肉均作肥肉)以便搭配装罐

2. 装罐

表4-1 清蒸猪肉装罐量(g)
罐号净重肉重精盐洋葱末胡椒月桂叶
8117550g337g8~10g2~3粒0.5~1片—
101241000g971g—3~4粒1~2片—

注:表4-1源文数值粘连为「8~102~3粒0.5~1片」,此处按合理值拆分为精盐8~10g、洋葱末2~3粒、胡椒0.5~1片;月桂叶与10124罐号精盐数值源文缺失,暂以「—」占位,建议对照原课件核对后补齐。

装罐注意:①月桂叶不能放在罐内底部,应夹在肉层中间,否则与底盖接触易产生硫化铁;②精盐和洋葱应定量装罐,不能拌料装罐,否则会产生腌肉味和配料拌和不均。

3. 排气及密封:加热排气先经预封,罐头中心温度不低于65℃;真空密封时真空度6×10⁴Pa。

4. 杀菌及冷却:净重550g杀菌公式;净重1000g杀菌公式;反压冷却压强120kPa,冷却至40℃以下。

3. 成品质量标准

(1)感官指标:肉色正常;加热状态下汤汁呈淡黄色或淡褐色,过3min后稍有沉淀,允许汤汁略有浑浊;具有本品种应有的滋味气味无异味;肉质软硬适度,取出时不破碎,不带骨皮内脏淋巴结粗血管筋膜伤肉黑色素肉等。

(2)理化指标:净重550g及1000g两种,每罐允许公差±3%,每批平均不低于净重;固形物(肉加油)不低于净重70%,其中油不低于10%;氯化钠为净重1.0%~1.5%。

第3页:罐头成品重金属与微生物指标

(3)重金属含量(每千克制品):锡≤200mg;铜≤5mg;铅≤1mg

(4)微生物指标:无致病菌及微生物作用引起的腐败象征。

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