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11 1.3.4 其它类灌肠制品的加工.3.4.doc

页数:6页文件大小:30.0 KB来源: 食品工艺学ppt课件

本课件讲解三类其他灌肠制品的加工方法。红肠部分涵盖原料选择到熏制的完整工序;粉肠部分重点介绍淀粉糊化拌馅技术;火腿肠部分系统阐述低温火腿肠的精确配方(原辅料合计193kg)、斩拌四步法与糖熏工艺,并给出感官、理化、微生物三项质量标准。

红肠加工方法前半段,包含原料选择与粗加工、肉的切块规格、腌制配方与制馅操作要点
红肠加工后半段工艺参数,包括配方配比、拌馅灌制、烘烤煮制熏制的温度时间与成品特征
粉肠加工配方与工艺参数,包含淀粉糊化操作、灌制规格、煮制与糖熏的温度时间
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第1页:红肠加工方法(上)

一、红肠

1. 原料的选择和粗加工

  • 主要原料为猪肉和牛肉,羊肉、兔肉、鸡肉等也可
  • 原料肉须为健康动物宰后经卫生检疫合格的肉
  • 最好用新鲜肉或冷却肉,冷冻肉需提前1天解冻
  • 猪肉使用瘦肉和皮下脂肪,比例约4:1
  • 牛肉只用瘦肉部分,不用脂肪
  • 头肉、肝、心、血液等也可作原料

2. 肉的切块

  • 皮下脂肪切块:较厚脂肪带皮从颈部至臀部宽15~30cm割开;较薄脂肪切成5~7cm长条
  • 瘦肉切块:顺肌纤维方向切成100~150g小肉块

3. 肉的腌制

红肠腌制配方与条件
项目配方/条件
瘦肉腌制每100kg瘦肉用食盐3kg、亚硝酸盐10g;加0.4%磷酸盐和0.1%抗坏血酸盐;腌制72h,温度4~10℃
脂肪腌制用盐量3%~4%,不加亚硝酸盐;腌制72h~120h
腌制室要求清洁卫生、阴暗不透阳光;相对湿度90%左右;温度10℃以内(最好2~4℃)

4. 制馅

  • 瘦肉搅碎:绞成5~7cm粒度的块状,增加保水性和黏着性
  • 脂肪切块:切成1cm³小块,可手工法或机械法(脂肪切丁机)

第2页:红肠加工方法(下)

红肠配方
原料用量
瘦肉75kg
肥肉丁25kg
淀粉6kg
味精200g
胡椒粉200g
大蒜1kg

5. 拌馅、灌制

  • 拌馅:先加猪瘦肉和调味料,加定量水继续搅拌,最后加淀粉和脂肪丁,一般需6~10min
  • 灌制:猪肠衣温水浸泡冲洗检查漏洞。松紧要适度,过紧煮制时肠衣破裂,过松煮后凹陷变形。每节长18~22cm,每杆穿10对

6. 烘烤

  • 温度70~80℃,时间20~30min
  • 目的:蛋白质肠衣凝结杀菌,表面干燥柔韧;促进亚硝酸盐呈色
  • 设备:连续自动烤炉、吊式轨道滑行烤炉、简易小烤炉
  • 热源:红外线、热风、木材(椴木、榆木、柏木等不含油脂木材)或无烟煤

7. 煮制

  • 水煮法为主:水温升到95℃下锅,保持85℃,肠中心温度达74℃,煮制30~40min
  • 判断方法:测肠内温度达74℃;或手捏肠体硬、弹力强

8. 熏制

  • 阶段升温法:35℃→55℃→75℃,熏制8~12h
  • 最下层灌肠距火堆1.5m
  • 成品特征:肠衣表面干燥不黏不软,均匀红色,无黑斑条纹,无溶脂流油现象

9. 产品特点:表面枣红色,内部玫瑰红色,脂肪乳白色;表面起皱,内部组织紧密细致,脂肪块分布均匀,切面有光泽且富有弹性。

第3页:粉肠加工方法

二、粉肠

粉肠配方
原料用量
二级猪肉25kg
淀粉12kg
大葱50g
姜250g
五香粉50g
味精100g
精盐0.5kg
亚硝酸钠3.5g
  1. 原料选择:猪肉须健康动物宰后合格肉;淀粉选纯净无杂质的马铃薯淀粉或绿豆淀粉
  2. 原料处理:二级猪肉用3mm筛孔绞肉机绞碎;葱姜搅碎备用
  3. 拌馅:4kg淀粉用12kg温水调开→加入36kg沸水搅拌糊化成糊浆→另取8kg干淀粉加8kg水调湿→倒入糊浆加入肉馅调味料搅拌
  4. 灌制:猪小肠衣,松紧适度不留收缩量。50~60cm环形规格,一端7.5cm处结扣
  5. 煮制:温度90℃以下,粉肠煮制时间20min
  6. 熏制:糖熏法,糖:木屑=1:2,炉温90℃,时间6~7min

成品特征:表面浅黄褐色,内部灰白色,切面有光泽,肉丝分布均匀,软硬适度,味香鲜美。

第4页:火腿肠加工配方与前期处理

三、火腿肠

火腿肠是一种西式肉制品,国内年产200多万吨,用PVDC薄膜作肠衣,加热温度高达121℃。

分类:

  • 高温火腿肠:121℃高温高压加热方式
  • 低温火腿肠:加热温度68~72℃(发展趋势)

高温火腿肠弊端:121℃长时间受热时必需氨基酸严重破坏,维生素B1、B2、烟酸、B6、叶酸等损失。研究显示猪肉和牛肉121℃受热1h后吡多酸损失率分别达61.5%和63.0%。

以下介绍低温火腿肠生产工艺:

低温火腿肠配方
原料用量原料用量
新鲜猪背膘30kg牛肉10kg
猪瘦肉60kg滚揉卡拉胶0.5kg
变性淀粉10kg玉米淀粉10kg
冰水55kg鲜蛋液5kg
大豆分离蛋白2kg味精0.3kg
白砂糖3.3kg盐3.3kg
五香粉0.3kg白胡椒粉0.2kg
亚硝酸钠12g特醇乙基麦芽酚12g
鲜洋葱2kg山梨酸钾0.32kg
三聚磷酸钠0.15kg异抗坏血酸钠50g
红曲红色素12g原辅料合计193kg
焦磷酸钠0.2kg

2. 原料肉:猪肉筋膜脂肪修整干净;有资料表明肥瘦比5:5或6:4时仍能加工出满意产品。

3. 绞肉:瘦肉与猪背膘用12mm孔板绞肉,刀刃锋利,刀与孔板配合紧实,绞出肉粒完整勿成糊状。

4. 腌制:绞碎肉放入搅拌机,加食盐、亚硝酸钠、复合磷酸盐、异抗坏血酸钠、香辛料和调味料,搅拌后放入腌制间0~4℃腌制24h。

第5页:火腿肠斩拌与加工工艺

5. 斩拌:刀刃锋利,3000r/min斩拌,刀与锅间隙3mm。

  1. 先斩瘦肉,加食盐、糖、味精、亚硝酸钠、磷酸盐及1/3冰水,斩至泥状,2~3min
  2. 加肥膘、1/3冰水、卡拉胶、蛋白等,斩至肥膘细颗粒状,2~3min
  3. 加剩余辅料及冰水,斩至肉馅均匀细腻黏稠有光泽,温度10℃,2~3min
  4. 加淀粉斩拌均匀,温度小于12℃,30s

6. 充填:天然猪、羊肠衣温水清洗后自来水中浸泡2h再用。充填松紧适度,清水冲洗表面。

7. 干燥:发色并使肠衣结实防止蒸煮爆裂。温度55~60℃,时间30min以上。表面手感爽滑不粘手。

8. 蒸煮:82~83℃蒸煮30min以上。温度过高或时间过长(80min以上)均导致肠体爆裂。

9. 糖熏:木渣:红糖=2:1,炉温75~80℃,时间20min。15kW电阻丝加热小铁盒上置糖及木渣,密封糖熏形成红棕色。

10. 冷却:糖熏后立即冷水冲淋肠体10~20s。室内相对湿度75%~80%。

11. 定量包装:真空袋定量包装,抽真空30s,热合2~3s。

12. 二次杀菌:85~90℃、10min以上;为使表面更饱满可用95~100℃、10min。

第6页:火腿肠产品质量标准

13. 产品质量标准

(1)感官指标:色泽红棕色,肠衣饱满有光泽,结构紧密有弹性,香气浓郁,口味纯正,口感脆嫩。

理化与微生物指标
类别指标限值
理化指标NaCl≤2%
亚硝酸钠≤30mg/kg
微生物指标细菌总数≤2000个/g
大肠菌群≤30个/100g
致病菌不得检出

当前市场上常见的各种名称的脆脆肠实际上就是按照该方法生产的,肉泥型香肠采取以上工艺及标准进行生产,可生产出满意的产品。

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